Diskontinuierliche Vorschäumer für Block- und Formteilbetriebe

 

Diskontinuierliche Vorschäumer bestechen durch ihren flexiblen Einsatz für niedrige als auch hohe Schüttdichten. Das Rohmaterial wird hierbei chargenweise abgewogen und im Vorschäumer expandiert.

 

Die Anlagen arbeiten dabei vollautomatisch von der Materialzuführung bis zur Entleerung der Gesamtanlage.

Schnelle Umstellung auf unterschiedliche Rohstoffe und Schüttdichten von einem auf den anderen Zyklus sind hierbei garantiert.

 

   


Die Vorteile im Überblick:

  • Geeignet für treibmittelarme Materialien und Copolymere
  • Hohe Durchsatzleistungen bei niedrigen Energiebedarf
  • Gleichmäßige Schüttdichteverteilung ±0,2 g/l bei 20 g/l
  • Fließbetttrockner mit Anfahrhilfe und Restentleerung
  • Siebgerät mit Klumpenzerkleinerer
  • Zellenradschleuse mit Fördergebläse
  Optionen:
  • Datenspeicher mit USB Stick
  • Variable Drehzahlregelung
  • Vollautomatische Schüttdichte- Protokollier / Regeleinrichtung
  • Elektronische Luftbeimischung für hohe Schüttdichten über 30 g/l
  • Vollautomatische Silosteuerung integriert in Steuerung vom Vorschäumer
  • Nachschäumeinrichtung für Dichten unter 13 g/l
  • Heizregister zur Vorwärmung der Fluidisierluft vom Fließbett
  • Rohmaterialaufgabestation ( Entleerstation oder hydraulische Kippvorrichtung)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


    

X-Line - die neue Vorschäumergeneration von kurtz

  

Die neue Vorschäumergeneration X-Line wurde speziell für das Vorschäumen von Kleinstmengen und Sondermaterialien entwickelt. Die X-Line Vorschäumer bestechen durch eine sehr gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung innerhalb des gesamten Schäumraums.

 

X-Line Vorschäumer sind bestens geeignet für Sondermaterialien wie sie z. B. für die Helmherstellung Verwendung finden.

Die Schüttdichteschwankungen bei hohen Dichten von 50 - 100 g/l fallen mit ±2 g/l äußerst gering aus.

 

Äußerlich fallen die Vorschäumer der X-Line durch ihr modernes kompaktes Design auf. Dabei wurde besonderer Wert auf saubere, effiziente Installationen und Anordnungen der einzelnen Baugruppen gelegt. Alle Baugruppen, die einer Wartung bedürfen, sind bestens zugänglich was die Wartungszeiten deutlich reduziert.

 

Die Vorteile im Überblick:

  • Geeignet für treibmittelarme Materialien und Copolymere
  • Hohe Durchsatzleistungen bei niedrigen Energiebedarf
  • Gleichmäßige Schüttdichteverteilung ±0,2 g/l bei 20 g/l
  • Fließbetttrockner mit Anfahrhilfe und Restentleerung
  • Siebgerät mit Klumpenzerkleinerer
  • Zellenradschleuse mit Fördergebläse

Optionen:

  • Datenspeicher mit USB Stick
  • Variable Drehzahlregelung
  • Vollautomatische Schüttdichte- Protokollier / Regeleinrichtung
  • Elektronische Luftbeimischung für hohe Schüttdichten über 30 g/l
  • Vollautomatische Silosteuerung integriert in Steuerung vom Vorschäumer
  • Rohmaterialaufgabestation (pneumatische Förderung )

Schüttdichte
(g/l)

Durchsatz (kg/h)

X1.5

X3

 13

 85

140

 20

 140

 330

 25

 180

 360

  

 

HP Vorschäumen

 

Kurtz hat speziell für das Vorschäumen von EPE und EPP ein System mit einem maximalen Arbeitsdruck von 2,5 bar entwickelt. Bei diesen Vorschäumern lässt sich die Schüttdichte um das maximal 2,5 fache Volumen reduzieren (sog. Nachschäumen).

 

Speziell für EPE Material wird hier eine exakte Temperatursteurung benötigt um eine möglichst gleichmäßige Schüttdichte zu erzielen.

 

Die Vorteile der HP Vorschäumer im Überblick:

 

 VSD 500 HP 

 VSD 1000 HP

Nutzvolumen des
Schäumbehälters:
400 l800 l
Durchsatz je nach
Eingangsdichte bis zu:
500 kg/h1000 kg/h




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